背景：

感應淬火是一種熱處置方式，其中鋼或鑄鐵零件經過電磁感應加熱，然后立刻停止快速冷卻（淬火）。 外表硬化可改善動態應力組件的耐磨性和疲倦強度。 這些功用特性主要由外表硬度，硬化深度和剩余應力決議。

典型的資料包括碳鋼和合金鋼（中碳到高碳），馬氏體不銹鋼等。外表硬化過程的根本質量特征是硬化層的厚度（SHD）。 當前，硬化層只能運用毀壞性辦法在隨機樣本中停止測試，該過程既昂貴又費時。

IZFP超聲測試原理：

淬火后，金屬閱歷馬氏體相變，顯著進步其硬度。 該測試辦法基于以下效果：硬化層簡直對超聲波透明，而未硬化的資料將其散射回去。 探頭接納到的反向散射信號由UT硬件處置，并由軟件自動評價。 外表硬化深度（SHD）由軟件計算并顯現。

在大多數狀況下，結果與毀壞性辦法的結果相符。 運用規范設備肯定SHD值> 1.2 mm。更低的淬硬深度SHD能夠運用特殊的探測系統停止測試。

技術描述：

無損檢測研究所采用一種快速無損超聲方法來測量硬化層深度。這種方法可以大幅度減少檢測工作量并降低成本，通過及時調整生產工藝，確保產品始終具有高質量。

該檢測系統可以優化制造參數，在更換淬火感應器后縮短機器的空閑時間，實現快速制造控制功能和良好的質量管理。